German English Spain French Polish Hungarian Russian Turkish Tschechisch
Referenciaobjektumok
Esettanulmányok
Esettanulmány "Parkolóház Drezdában"
Esettanulmány "Parkolóház Drezdában"
Esettanulmány "Parkolóház Drezdában"
Esettanulmány " Peithmann"
Esettanulmány " Peithmann"
Esettanulmány "AXIOM"
Esettanulmány "Diszkó"
Fallstudie "Kamps"
Fallstudie "WEG"
Home > Referenciák >Esettanulmányok >Fallstudie "WEG"

ESSMANN Fallstudie
"Lüftungs- und Entrauchungskonzept für
ein Unternehmen der Getränkeindustrie"

 Als PDF downloaden

Die Weser Ems Erfrischungsgetränke GmbH (WEG) produziert Mineralwasser
und Erfrischungsgetränke am Standort im niedersächsischen
Löningen. Für die Erweiterung der Produktionsstätte und des Kompressorenraums
galt es als große Herausforderung, ein Gesamtkonzept zu
erarbeiten, das sowohl die Anforderungen an Lufttemperatur und -feuchte
erfüllt, als auch die Schallschutzvorgaben berücksichtigt und die Rauchund
Wärmeabzugsfunktion gewährleistet.

Aufgabenstellung

  • Steuerung der Raumlufttemperatur zur Optimierung
    des Wirkungsgrades der Kompressoren
  • Einhaltung der Schallschutzvorgaben im Kompressorenraum
  • Natürlicher Rauch- und Wärmeabzug mit Zuluft
  • Regulierung der Luftfeuchtigkeit in der Produktionshalle
  • Einhaltung der Hygienevorschriften bei der Produktion

ESSMANN Lösungskonzept
Auf dem Dach des Kompressorenraums wurden ESSMANN Grossflächenlüfter
zur gesteuerten Permanententlüftung eingebaut. Durch den
gleichzeitigen Einsatz von Schalldämmkulissen gelang es, den Schallschutzanforderungen
zu entsprechen. Im Bereich der Produktion kamen
ESSMANN Allwetterdoppelklappen zum Einsatz, die Schönwetter- und
Schlechtwetterlüftung mit der geforderten Rauch- und Wärmeabzugsfunktion
(RWA) kombinieren.
In beiden Bereichen wurden diese Geräte mit einer maschinellen Zuluft
ausgestattet, welche in Verbindung mit intelligenten Steuerungs- und Regelungskomponenten
eine gezielte Lüftung sicherstellt. Zur Vermeidung
zusätzlichen Schalls wurden auch bei diesen Zuluftanlagen Schalldämmkulissen
eingesetzt. Im Kompressorenraum kann so die Temperatur und
in der Produktionshalle die Temperatur sowie zusätzlich die relative Luftfeuchte
gezielt gesteuert werden. Dabei sorgt im Bereich Produktion der
Einsatz von Textilschläuchen für zugluftfreie Zuluft.
Durch den Einbau der ESSMANN Insektenschutzgitter werden die Hygienevorgaben
eines lebensmittelverarbeitenden Betriebes eingehalten.

Kundennutzen

  • Steuerung der Raumlufttemperatur
    Die gezielte Be- und Entlüftung führt zur Senkung der Raumlufttemperatur
    im Kompressorenraum und trägt somit zur Optimierung des Wirkungsgrads
    der Kompressoren bei.
  • Geringe Schallemission
    Durch den gleichzeitigen Einsatz von ESSMANN Schalldämmkulissen in
    der maschinellen Zuluft wird der nutzungsbedingt auftretende Schall
    der Kompressoren erfolgreich eingedämmt.
  • Regulierung der Luftfeuchtigkeit
    Die beim Abfüllprozess erzeugte Luftfeuchtigkeit wird durch die Be- und
    Entlüftung gezielt reguliert.
  • Energieeinsparung durch bedarfsgerechte Lüftung
    Eine Optimierung der Energiekosten wird durch die Kombination von
    natürlicher Abluft und maschineller Zuluft erzielt und zugleich ein ausgeglichener
    Lufthaushalt gewährleistet.
  • Rauch- und Wärmeabzug
    Die ESSMANN Allwetterdoppelklappen dienen sowohl zur Schönwetter-
    und Schlechtwetterlüftung als auch zum geforderten Rauch- und
    Wärmeabzug (RWA), wodurch die Brandschutzauflagen erfüllt werden.
  • Einhaltung der Hygienevorschriften
    Um den Hygienevorschriften des Betriebes zu entsprechen, werden
    ESSMANN Insektenschutzgitter in alle Lüftungskomponenten integriert.

Fazit
Durch das Lüftungs- und Entrauchungskonzept von ESSMANN steht
dem Unternehmen WEG heute ein energieeffizientes Zu- und Abluftsystem
zur Verfügung, das zusätzlich höchste Ansprüche an Brandschutz
und Hygiene erfüllt.
Darüber hinaus wurde dem notwendigen Schallschutz Rechnung getragen,
indem alle Öffnungen mit speziellen Schalldämmkulissen ausgestattet
sind.